Competencia de proceso TOX®-eClinching

Zona de contacto con unión de material óptima

Durante el proceso de clinchado, además del bloqueo positivo y la conexión por fricción, también hay una conexión parcial del material en la zona de unión: las láminas unidas fluyen entre sí de tal manera que se crea una unión óptimamente conductora con la menor resistencia de contacto posible debido a una gran cantidad de microcontactos.

Superficie de contacto ampliada

La superficie de contacto efectiva casi se duplica con el proceso de tracción-presión, aumenta significativamente con espesores de láminas metálicas particularmente grandes. Esta superficie expandida aumenta adicionalmente la conductividad de la unión.

Recubrimientos fluidos

Los recubrimientos blandos, como por ejemplo los recubrimientos de estaño sobre cobre, también se forman sin arrancar y se adelgazan hasta una capa de solo unas pocas micras. Se mantiene la conductividad.

Conductividad constante con altas fuerzas de retención

Dado que las conexiones clinchadas soportan de forma segura tensiones mecánicas (Ej. torques) y cambios de temperatura a largo plazo, en comparación con otros procesos de unión, los procesos de relajación de esfuerzos solo serán menores. Por lo tanto, la resistencia de contacto será constantemente baja y se mantendrá la alta conductividad. Esto hace que el procedimiento sea ideal para satisfacer las altas demandas de la industria eléctrica.